HXSW微油点火系统设备

一、 概述

      目前电站煤粉锅炉普遍采用大油枪实现启动和低负荷稳燃。据统计，电力系统每年用于电站锅炉调试、启动和低负荷稳燃助燃用油高达近千万吨，占全国总燃油消耗量的15％，价值数百亿元人民币，消耗了大量燃油资源，也使发电成本大为增加。中国煤炭资源比油、气资源丰富得多，以煤炭为主的能源消费结构在近几十年内仍不会改变。发电行业是燃油消耗量很大的行业，减少燃油消耗降低发电成本是大势所趋，与此产业相关领域的专家和工程技术人员一直在寻找和开发新的节油技术。目前，这类技术已被列为国家重点鼓励和支持发展的技术产业，并已达到产业化推广应用阶段。如：等离子无油点火技术、微油点火技术等在技术水平、生产和应用规模上均居世界领先地位。

二、工作原理

      HXSW微油点火系统设备是在煤粉燃烧器中特定的强化燃烧室内通过高温油火焰将煤粉点燃后送入炉膛，即一级点火技术。其原理为“采用强化燃烧的油燃烧器发出的高温火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉温度加热至不同煤种的着火温度，所有煤粉一次性全部点燃后送入炉膛，实现不同煤种的点火与燃烧，一次完成锅炉的点火启动、升温、升压过程”。低压强制分级配风的油燃烧器具有体积小，热负荷高，燃尽率高的特点，燃烧器所用油枪出力可任意调整，火焰温度高达1800℃，可以满足“煤粉的内燃技术”点火热源的要求。

三、 油燃烧器

      微油油燃烧器主要包含燃油喷嘴、燃烧筒、配风器、点火装置、火焰检测装置等。其独特的结构设计和配风方式使燃油充分、均匀地与空气混合，燃烧剧烈，火焰温度及稳定性极高。 油燃烧器工作时油枪、点火枪和火焰检测装置均不在高温区，所以避免了油枪的结焦和点火枪的烧蚀问题，同时油枪和点火枪无需推进装置，进一步简化了系统配置，使用及维护都非常简单。

     油燃烧器从一次风管弯头后面轴向插入煤粉燃烧器，点火时经过强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉的着火温度，一次风粉混合物受到高温火焰的冲击，挥发分迅速析出同时开始燃烧，挥发分的燃烧放出大量的热，补充了此间消耗的热量，并持续对一次风粉进行加热，将其加热至高于该煤种的着火温度，从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧，形成高温火炬喷入炉膛。

  微油油燃烧器是由航空发动机的高压强制配风油燃烧器发展而来的低压强制配风油燃烧器，通过分级强制配风使其发出高温火焰，火焰表面温度测定为1520℃，中心温度不低于1800℃，油燃尽率99%以上。

四、 技术特点

   ①新机组试运期间以及冷炉启动节油率（以煤代油）根据煤质不同可达80～90％以上。

   ②采用油、煤火焰双重检测，并配有煤粉火焰图像检测系统，系统运行安全、可靠。

   ③双强油燃烧器燃尽率高达99%以上，不会生成高分子链聚合物，在启炉和停炉阶段，可投入电除尘，解决了电站锅炉在启、停阶段的环保问题。

   ④双强少油点火煤粉燃烧器在点火期间作为点火燃烧器使用，正常运行期间作为主燃烧器使用，不影响锅炉正常燃烧及炉内动力场。

   ⑤单只双强油燃烧器容量在20㎏/h～400㎏/h间，可点燃烟煤、褐煤、贫煤、无烟煤等，基本满足国内电站各种煤种的需要。

   ⑥系统自身能耗小、结构简单、现场维护工作量小、运行费用低。

五、 应用

   ①适用炉型：前后墙、切圆、“W”型等各种炉型。

   ②适用煤种：烟煤、褐煤、贫煤、无烟煤。